大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于草菇室外栽培技术的问题，于是小编就整理了1个相关介绍草菇室外栽培技术的解答，让我们一起看看吧。

1. 在食用菌生产过程中菌种厂要怎样进行合理布局？

1、在食用菌生产过程中菌种厂要怎样进行合理布局？

食用菌的栽培方法主要有生料栽培、发酵料栽培和熟料栽培。生料栽培：将培养料加水搅拌均匀后不再灭菌或发酵而直接接种，然后在适宜环境条件下发菌出菇。发酵料栽培：将各种原料拌匀后，按一定规格要求建堆，堆积发酵，当堆温达一定要求后，进行翻堆3-5次，然后在自然条件下接种，在适宜环境条件下发菌出菇...

食用菌泛指可以食用的真菌，在我们生活中都十分常见，我们比较熟悉的有香菇、白蘑菇、金针菇等等。这种真菌类食物的营养价值很高，食用之后对人体是有好处的。不过大部分人对于它们的种植方法却一概不知，让我们一起来了解一下吧。

食用菌栽培方法

栽培食用菌的方法主要有生料栽培、发酵料栽培和熟料栽培。

1、所谓生料栽培，就是将培养料加水搅拌均匀后不再灭菌或发酵而直接接种，然后在适宜环境条件下发菌出菇。目前可以生料栽培的种类只有平菇、草菇和大球盖菇，其他种类都不能生料栽培。

2、发酵料栽培是将各种原料拌匀后，按一定规格要求建堆，堆积发酵，当堆温达一定要求后，进行翻堆，一般要翻3～5次，然后在自然条件下接种，在适宜环境条件下发菌出菇。凡可生料栽培的种类都可进行发酵料栽培。必须使用这一方法的都是蘑菇属的各种，如双孢蘑菇、大肥菇、巴氏蘑菇（姬松茸），草菇、平菇、鸡腿菇等也常应用此法。

3、熟料栽培是指将培养料装入一定大小的容器，常用塑料袋，然后进行常压或高压灭菌，将培养料内的生物全部杀死。冷却后经无菌操作接种，在适宜环境条件下发菌出菇，如香菇、杏鲍菇、金针菇、木耳、银耳、白灵菇等都是这样栽培的。

食用菌栽培技术

1、食用菌萌发时不产生典型的芽管，而是先膨大为原来的2-5倍，孢子沿长轴方向生长，内部出现空泡。

2、生长的温度范围在5-24℃，最适宜温度24-27℃，但由于木材的保护作用，在气温低于-20℃的高寒山地或高于40℃的低海拔地区，菇木也能安全生存，菌丝不会死亡。自然荫蔽不足时，搭盖荫棚（高2m），或种植、种瓜，以利将来遮荫。

3、让原木干燥，实际上是调节段木的含水量，以利于接种后菌丝体定植和生长发育。不同树种的含水量不同，因而干燥的时间也不一致，常以干燥后没有萌芽力为度，或者以接种打洞时树液不渗出为宜，此时的含水量约为40-45%。

4、塞好棉塞后，把试管直放在小铁丝筐中，盖上油纸或牛皮纸，用绳扎好，或用绳子把试管扎成几捆，棉塞部分用牛皮纸包扎好，竖直放入高压灭菌锅内，进行灭菌，在1.5公斤/厘米2压力下维持30分钟。

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食用菌设备有哪些

1、制冷设备

制冷设备是用来降低培养室或者出菇房温度的，以达到为食用菌生长提供最合适温度的目的，特别是一些低温出菇的食用菌品种，如金针菇、杏鲍菇等对制冷设备的要求就更高，制冷设备分为单机组和中央空调。

2、加热设备

只有北方的食用菌工厂才需要食用菌加热设备，食用菌工厂化生产的加热方式有很多种：空调加热、暖气片、地热、电加热等，这几种加热的方式各有优缺点，暖气片和地热比较节能，但是没有空调和电加热容易控制温度。

3、加湿设备

培养室和出菇房都需要加湿器，目的是增加菇房的空气相对湿度，食用菌工厂化生产常用的是超声波加湿器，超声波加湿器效率高，雾化效果好，超声波加湿器对水质有很高的要求。

4、光照设备

一般只有出菇房需要安装光照设备，食用菌工厂化生产的光照设备不是指普通的车间照明，而是指在出菇期间为了满足食用菌对光照的需求增加的光照，一般采用冷光光源，如金针菇和杏鲍菇广泛使用的led光带。

食用菌怎么增产

1、骚菌促蕾。在菌料长满菌丝后，用干净的竹扫把在料面上轻轻来回扫动，除去或破坏表层徒长的老菌丝，待露出新菌丝后，及时喷水和覆盖薄膜保湿保温，7天左右即可现蕾。此法不仅可以促进出菇，而且可增产10%左右。

2、压力刺激。用旧报纸、麻袋片、细土等覆盖在食用菌培养料面上，通过压力刺激和保温保湿，可促进菌丝迅速生长。采用此法，一般可增产15%左右。

降低食用菌菌种污染率

1、使用液体菌种

液体菌种克服了固体菌种的缺点，液体菌种可直接作为栽培种进行栽培。使用液体菌种不仅杂菌侵染的机率低，污染率可降至2％左右，而且从长远的眼光看，由于它的生产不用塑料袋，对环境没有污染，降低了菌种的生产成本。

2、原种瓶的底部开始接种

原种瓶下部的菌种菌龄短，生命力旺盛，并且杂菌少，接菌后菌丝吃料快，污染率低，这样污染率可降至3％左右。为了进一步降低栽培种的污染率，建议将正常原种瓶口上部的1/5的原种弃掉，防止肉眼看不到的杂菌污染栽培种。

3、高温季节接菌的时间提前或延后

在7-8月份的气温较低的时间段接菌，如早晨或晚上。当然，如果在有空凋的室内接菌效果更佳，污染率可降至5％以下。

关于食用菌的栽培技术就先介绍到这里了，希望对大家有帮助。总而言之，食用菌的栽培技术并不算很难

菌种厂应该根据生产规模来具体布局。

菌种生产中心的规划与布局

菌种生产中心是从事食用菌、药用菌菌丝体纯培养的场所。为了提高菌种纯培养的成功率，降低污染率，必须从筹建菌种中心起就应注意其场地和建筑物的规划和布局的科学性。合理、科学地规划和布局能为繁殖高质量的菌种，创造良好的环境条件。对提高菌种的合格率，增加菌种生产中心的经济效益起很大的作用。

所谓菌种生产中心的规划是指筹建的规模大小、场所位置的确定，以及规模大小和制种要求相适应的投资设备、建筑物的要求标准等。所谓布局是指根据菌种中心场所生产菌种的种型所需要的生产工艺流程布局和与其相适应的厂房设备、配套设施等。

1 、菌种中心规划的基本原则

①设备配套：根据公司发展食用菌、药用菌的种类、规模，确定菌种中心各部分的面积，并选择与生产量相应的不同规格型号的设备和数量；

②根据本公司的技术力量及设备条件及公司的迫切需求，应同时规划实验室及栽培实验室。

2 、平面布局要求：所谓规划化菌种中心是严格地按微生物的传播规律，建立起来的菌种中心。它除了设备较齐全、人员素质较好外，布局上严格按有菌区和无菌区划分，无菌区又有高度无菌区和一般无菌区之分。

（ 1 ）所有建筑场所内均要求水泥地面，在同一水平面上，便于机械运输，不易沾染霉菌孢子，不易吸湿，保持壁上干燥且便于冲冼；

（ 2 ）使用双门灭菌锅，一门与有菌区（培养基制作室）相通，另一门与无菌区（冷却室）相通，注意双门不能同时开放；

（ 3 ）工作人员必须具有一定的微生物常识，经过严格的无菌操作训练，进入无菌区前须淋浴更衣；

（ 4 ）培养室有空调装置，保证高温季节能正常生长，培养室同时还要有通风、调湿、控光设施，为充分利用空间，培养室需搭架；

（ 5 ）冷却室、接种室要求作水磨石或油漆地面，四周墙壁和天花板油漆防潮，安装空气过滤装置，冷却室配备除湿和强制冷却装置，接种室配备分体式空调机；

（ 6 ）菌种灭菌后的运输工具一经运出接种室，必须灭菌或消毒后，方可进入无菌区使用。其它工具或用品也一样；

（ 7 ）冷却室、接种室、培养室均采用拉门结构，减少开关式门窗启动过程的空气流通；

（ 8 ）整个无菌区要求密闭性能好，并可进行小区域隔离消毒；

（ 9 ）保持冷却室、接种室的气压为正值，大约高出室外 2.94 × 10 4 ～ 4.9 × 10 4 帕，其中接种室气压又要大于冷却室，冷却室要大于缓冲室和培养室；

（ 10 ）原料仓库远离冷却室、接种室和培养室。原料，特别是粮食类原料是许多杂菌的主要菌源。原料仓库要通风良好，有防潮设施；

（ 11 ）栽培实验室与制种场应当分开，不能在同一处或相近的地方，否则栽培场杂菌易传入制种室。栽培实验室应有调温、控湿、通风、光照设施，要满足各类菌生长的需求；

（ 12 ）培养室制作室和其它仓库实验室为有菌区，冷却室、接种室和培养室为无菌区，其中冷却室、接种室为高度洁净的无菌区，要求空气净化程度达到 100 级；

（ 13 ）工艺要按培养基制作 灭菌 冷却 接种 培养的程序流水作业；

（ 14 ）筹建菌种中心时资金使用的重点应放在灭菌、冷却、接种三处的设备和室内标准化设置上；

（ 15 ）场地用水的水源要清洁卫生，符合饮用水标准；

（ 16 ）培养室、实验室、灭菌室、冷却室、接种室、栽培实验室等厂房要有防止昆虫和其它动物进入的设施；

（ 17 ）无菌区的窗户、天棚及进入室内的管道、风口、灯具与墙壁或天棚的连接部位应密封，空气洁净度级别不同的相邻房间之间的静压差应大于 5 帕，洁净室与室外大气的静压差应大于 10 帕，并应有批示压差的装置；

（ 18 ）不同空气洁净度级别的洁净室（区）之间的人员及物料出入应有防止交叉污染的措施；

（ 19 ）生产区和储存区应有与生产规模相适应的面积和空间，用以安置设备、物料，便于生产操作，存放物料、成品，应最大限度地减少差错和交叉污染；

（ 20 ）洁净室（区）内各种管道、灯具以及其它公用设施，在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位；

（ 21 ）厂区的生产、行政、生活和辅助区的总体布局应合理，不得相互妨碍；

（ 22 ）在设计和建设厂房时，应考虑使用时便于进行清洁工作，洁净区（室）的内表面应平整光滑，无裂缝，接口严密，无颗粒物脱落，并能耐受清洗和消毒，墙壁与地面的交界外宜成弧形或采取其它措施，以减少灰尘积聚，和便于清洁。

食用菌菌种生产场地布局应注意的原则，如地形、方位、风向、生产规模、工艺流程和走向等，都应统筹安排，防止交叉安排布局，引起生产混乱。食用菌菌种生产场地包括生产、培养、经营管理以及仓库等4部分。

西北角为原材料堆放场和晾晒场，也是菌种瓶堆放场地。由此向西南角分别为原料仓库，对角线开设两道进出料门。 库房与配料、分装车间为菌种瓶堆放场所。从配料、分装车间到灭菌间再相继到冷却间、缓冲间、接种室，应成为一条龙走向。

生活区应设在东北角，并且设立废料灰化、怄制或再利用处理区。总之，要按照自身条件因地制宜地规划成“一”字形或“L”字形布局。

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